不锈钢因其优异的性能,在各行各业中已经得到广泛应用,涉及到的汽车工业、水工业、建筑与结构业、环保工业、工业设施等。
不锈钢的切削加工性依合金元素、热处理和制造工艺 (锻造、铸造等) 不同而不同。通常切削加工性随着合金含量增加而降低,但是易切削或切削加工性改善的材料在所有各类不锈钢中都存在。
• 长屑材料。
• 切屑控制在铁素体/马氏体材料加工中比较容易,但在奥氏体和双相不锈钢加工中就比较复杂。
• 特定切削力:1800-2850 N/mm²。
• 加工时产生高切削力、积屑瘤、高热和加工硬化表面。
• 奥氏体材料中氮 (N) 含量较高会使强度增加,耐腐蚀性也有一定提高,但切削加工性降低,同时变形硬化增加。
• 加入硫 (S) 改善材料的切削加工性。
• 以铁 (Fe) 为主要组成元素的合金。
不锈钢概念
• 铬含量高于12%。
• 通常碳含量较低 (C ≤ 0.05 %)。
• 添加镍 (Ni)、铬 (Cr)、钼 (Mo)、铌 (Nb) 和钛 (Ti) 各种合金元素,赋予材料不同的特性,如耐腐蚀性和高温强度。
• 铬与氧 (O) 结合,在钢表面上产生Cr2O3保护膜,使材料具有不锈的特性。
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